FXGW-40型鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)
一、概述
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面、反面彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB/T1499.2-2018《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方案》以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。此設(shè)備是鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼管的彎曲性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。
二、方案描述
本試驗(yàn)機(jī)的工作原理：采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)邏輯電路控制，使制動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證操作人員和設(shè)備的安全，該設(shè)備還配有可靠的限位機(jī)構(gòu)，當(dāng)電氣控制部分發(fā)生失控或誤操作時(shí)可及時(shí)使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安裝
在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000；供電電源為三相380V、50HZ電源。
四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
此鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)由以下部分組成：
1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、工作盤；4、壓緊裝置；5、擺線針輪減速機(jī)（包括制動(dòng)電機(jī)）；6、電氣部分；7、附件部分
五、技術(shù)參數(shù)
彎曲鋼筋最大直徑￠6-￠40mm
正向彎曲角度0-180°內(nèi)任意設(shè)定
反向彎曲角度0-180°內(nèi)任意設(shè)定
工作盤轉(zhuǎn)速小于或等于20°/min
電動(dòng)機(jī)功率1.5kw
機(jī)器外形（mm）1000*750*1200
機(jī)器重量1000kg
六、控制臺(tái)
此設(shè)備控制臺(tái)如下圖
圖1控制臺(tái)功能區(qū)
控制臺(tái)右下角紅色按鈕為急停按鈕
2、控制臺(tái)主界面如圖2所示
圖2主界面
其中“設(shè)正旋值"是指在正旋自動(dòng)工作狀態(tài)下應(yīng)能達(dá)到的彎曲角度值；“設(shè)反旋值"是指在反旋自動(dòng)狀態(tài)下應(yīng)能達(dá)到的彎曲角度值；“現(xiàn)角度值"是指在正旋或反旋狀態(tài)下當(dāng)前的實(shí)時(shí)彎曲角度值。（在待機(jī)狀態(tài)下的實(shí)時(shí)角度值可通過功能鍵后的提示進(jìn)行角度清零操作）
3、功能及介紹
點(diǎn)擊圖1所示的[功能]按鍵，控制臺(tái)將進(jìn)入“功能選擇"菜單項(xiàng)，如圖3所示：
“功能"包含：角度清零、正旋角度設(shè)定、反旋角度設(shè)定、角度標(biāo)定四個(gè)菜單項(xiàng)?？赏ㄟ^功能鍵上下的箭頭選擇所需要的選項(xiàng)。
通過功能鍵上下的按鍵選定所需的功能選項(xiàng)后，點(diǎn)擊面板上的[確定]鍵，便可對(duì)此菜單項(xiàng)進(jìn)行操作，如果取消當(dāng)前操作，請(qǐng)您點(diǎn)擊面板上的[取消]鍵。
下面對(duì)各個(gè)菜單項(xiàng)的功能分別介紹。
3.1角度清零
“角度清零"菜單項(xiàng)是對(duì)當(dāng)前的實(shí)時(shí)角度進(jìn)行清零操作。
3.2正旋角度設(shè)定
在待機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊[功能]鍵，通過“功能"選擇按鍵將光標(biāo)定位到“正旋角度設(shè)定"狀態(tài)，如圖4所示，然后點(diǎn)擊[確認(rèn)]按鍵，此時(shí)系統(tǒng)將進(jìn)入“正旋角度設(shè)定"狀態(tài)，如圖5所示。
圖4選定“正旋角度設(shè)定"菜單項(xiàng)
圖5輸入“正旋角度設(shè)定"界面
在圖5所示的界面上輸入正確的正旋角度設(shè)定值后，點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵，（輸入的角度值不得大于180°）調(diào)節(jié)角度值時(shí)根據(jù)要求左右按鍵可以選擇不同的位數(shù)，上下按鍵可以調(diào)節(jié)數(shù)值。
3.3反旋角度設(shè)定
在待機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊[功能]鍵，通過“功能"選擇按鍵將光標(biāo)定位到“反旋角度設(shè)定"狀態(tài)，如圖6所示，然后點(diǎn)擊[確認(rèn)]按鍵，此時(shí)系統(tǒng)將進(jìn)入“反旋角度設(shè)定"狀態(tài)，如圖7所示。
圖6選定“反旋角度設(shè)定"菜單項(xiàng)
圖7輸入“反旋角度設(shè)定"界面
在圖7所示的界面上輸入正確的反旋角度設(shè)定值后，點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵，（輸入的角度值不得大于180°）調(diào)節(jié)角度值時(shí)根據(jù)要求左右按鍵可以選擇不同的位數(shù)，上下按鍵可以調(diào)節(jié)數(shù)值。
3.4角度標(biāo)定
在待機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊[功能]鍵，通過“功能"選擇按鍵將光標(biāo)定位到“角度標(biāo)定"菜單項(xiàng)上，如圖8所示，然后點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵，此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入“輸入密碼"狀態(tài)，如圖9
圖8選定“角度標(biāo)定"菜單項(xiàng)
圖9輸入“輸入密碼"界面
在圖9的界面上輸入密碼321后，點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵，系統(tǒng)將進(jìn)入到圖10所示標(biāo)定界面：
圖10“角度標(biāo)定"界面
角度標(biāo)定值通常以360°為基準(zhǔn)，標(biāo)定前先點(diǎn)擊圖3的“角度清零"鍵，使角度置零，然后點(diǎn)擊正旋或反旋點(diǎn)動(dòng)按鍵，使工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)正360°，此時(shí)，不管系統(tǒng)顯示的角度是多少度，你只需點(diǎn)擊[確認(rèn)]鍵，即完成角度標(biāo)定。
七、操作
鋼筋彎曲試驗(yàn)彎曲壓頭直徑對(duì)照表
編號(hào) | 公稱直徑d | 彎曲壓頭直徑 |
HRB400 HRBF400 HRB400E HRBF400E | 6-25 | 4d |
28-40 | 5d | |
＞40-50 | 6d | |
HRB500 HRBF500 HRB500E HRBF500E | 6-25 | 6d |
28-40 | 7d | |
＞40-50 | 8d | |
HRB600 | 6-25 | 6d |
28-40 | 7d | |
＞40-50 | 8d |
試驗(yàn)前，首先按照第六步根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定正旋或反旋的角度設(shè)定值，此時(shí)，系統(tǒng)完成了試驗(yàn)前的所有設(shè)置準(zhǔn)備工作。
1、自動(dòng)正彎試驗(yàn)
圖11正向彎曲工作原理
按照?qǐng)D11所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵將工作盤反旋至起始位置，放入鋼筋，由夾緊裝置將試樣夾?。ㄤ摻畈灰准犹o，有一定松緊度即可），再按“正旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后，點(diǎn)擊“自選正旋"按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向（順時(shí)針）彎曲，并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的彎曲角度值，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。
2、自動(dòng)反彎試驗(yàn)
將正彎后的試樣和反彎工作軸按圖12所示放置，由夾緊裝置將試樣夾?。ㄤ摻畈灰准犹o，有一定松緊度即可），按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使反旋工作軸靠近并接近試樣后，點(diǎn)擊“自動(dòng)反旋"按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做反向（逆時(shí)針）彎曲，并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前彎曲角度值，當(dāng)彎曲到設(shè)定反旋角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便會(huì)自動(dòng)停車。
圖12反彎曲工作原理
3、反向彎曲性能
3.1、對(duì)牌號(hào)帶E的鋼筋應(yīng)進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)，經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂痕。
3.2、根據(jù)需方要求，其他牌號(hào)鋼筋也可進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)。
3.3、可用反向彎曲試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)。
3.4、反向彎曲試驗(yàn)的反向彎曲壓頭直徑比彎曲相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑。
3.5、反向彎曲試驗(yàn)，先正向彎曲90°，把經(jīng)正向彎曲后的式樣在100℃±10℃的溫度下，保溫不小于30min，經(jīng)自然冷卻后在反向彎曲20℃。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在保持載荷時(shí)測(cè)量。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí)，正向彎曲后的試樣，亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。
圖13反向彎曲正彎示意圖
如圖13所示做反向彎曲前先設(shè)定正向彎曲為90°，選鋼筋長(zhǎng)度為450-600mm（鋼筋直徑越大相應(yīng)鋼筋長(zhǎng)度需要越長(zhǎng)）放入鋼筋，由夾緊裝置將試樣夾?。ㄤ摻畈灰准犹o，有一定松緊度即可），再按“正旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后，點(diǎn)擊“自選正旋"按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向（順時(shí)針）彎曲，并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的彎曲角度值，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。然后點(diǎn)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)松開鋼筋。
如圖14所示先設(shè)定反向彎曲為20°，由夾緊裝置貼上反向彎芯，將試樣放在彎芯的內(nèi)側(cè)（要確認(rèn)鋼筋彎曲定點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)反向彎曲中心位置），后調(diào)節(jié)反彎夾具，讓其與鋼筋保持一致，反彎時(shí)工作軸一定要插最外圈插孔。按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使反旋工作軸靠近并接近試樣后，點(diǎn)擊“自動(dòng)反旋"按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做反向（逆時(shí)針）彎曲，并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前彎曲角度值，當(dāng)彎曲到設(shè)定反旋角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便會(huì)自動(dòng)停車。然后點(diǎn)正旋點(diǎn)動(dòng)松開鋼筋即可。
圖14反向彎曲反彎示意圖
注意：每做一次試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)拿走工作軸，等下次試驗(yàn)開始放好試樣后再插上，沒在工作狀態(tài)下的時(shí)候試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤上除中間彎芯外嚴(yán)禁有一切東西。
八、維護(hù)
雙極擺線針輪減速機(jī)箱采用鋰基脂潤(rùn)滑，每4-5年更換一次潤(rùn)滑脂；
當(dāng)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)在工作盤表面涂上防銹油，并將儀器放置在干燥場(chǎng)所；
使用過程中要保持試驗(yàn)機(jī)的清潔；
不得帶電拆裝或維修儀器的電控部分。
九、注意事項(xiàng)
1、本試驗(yàn)機(jī)在開箱后試機(jī)時(shí)，應(yīng)先將工作盤上所有的工作軸和彎心套取下，然后空載操作（未經(jīng)專門培訓(xùn)人員應(yīng)慎重開機(jī)）。分別按“點(diǎn)動(dòng)正旋"“點(diǎn)動(dòng)反旋"“自動(dòng)正旋"“自動(dòng)反旋"，注意觀察工作盤旋轉(zhuǎn)方向和所旋轉(zhuǎn)角度是否一致，若工作盤旋轉(zhuǎn)方向與操作按鈕指示方向相反，則應(yīng)切斷電源將電機(jī)電源交換兩根電源線。若試機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)迅速停機(jī)并關(guān)掉總電源，經(jīng)專業(yè)人員調(diào)試修復(fù)之后方可使用。
2、當(dāng)急停按鈕損壞時(shí)，不得繼續(xù)開機(jī)，應(yīng)經(jīng)電氣人員維修后方可使用。
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